Okrągły pręt ze stali AISI 1137
| Gatunek stali | Specyfikacja | Zakres przetwarzania (mm) |
| SAE 1137 | Okrągły pasek | Od Φ1 do Φ2000 |
| SAE 1137 | Stal o przekroju kwadratowym / Płaskownik | 10 do 1000 |
| SAE 1137 | Blacha / blacha stalowa | 0,08 do 800 (T) * 10 do 1500 (W) * Długi |
| SAE 1137 | Kucie | Rura / rura / ślimaki / pączki / kostki / inne kształty |
| SAE 1137 | Rury | OD: Φ4-410; WT: 1-35 mm |
| SAE 1137 | Cewki i taśmy stalowe | THK: 0,1 mm Szerokość: 1500 mm |
| 1137 Skład chemiczny o wysokiej wytrzymałości | ||||
| Stopień | Element Max (%) | |||
| do | Mn | P. | S | |
| A29 1137 | 0.32-0.39 | 1.35-1.65 | 0.04 | 0.08-0.13 |
| Właściwości mechaniczne |
| Nieruchomości | Warunki | ||
| T (° C) | Leczenie | ||
| Gęstość (× 1000 kg / m3) | 7.7-8.03 | 25 | |
| Współczynnik Poissona | 0.27-0.30 | 25 | |
| Moduł sprężystości (GPa) | 190-210 | 25 | |
| Wytrzymałość na rozciąganie (Mpa) | 584.7 | 25 | wyżarzane w temperaturze 790 ° C więcej |
| Siła plastyczności (Mpa) | 344.7 | ||
| Wydłużenie (%) | 26.8 | ||
| Zmniejszenie powierzchni (%) | 53.9 | ||
| Twardość (HB) | 174 | 25 | wyżarzane w temperaturze 790 ° C więcej |
| Siła uderzenia (J) (Izod) | 49.9 | 25 | wyżarzane w temperaturze 790 ° C więcej |
Wydajność obróbki
AISI 1137 właściwości mechaniczne raportu, raport zawiera szczegółową analizę wydajności i zastosowanie.
Główne cechy konstrukcyjne
Jeden z najczęściej stosowanych w branży gatunków utwardzanych wydzieleniowo. Chociaż jest miękki i ciągliwy w stanie wyżarzonym w roztworze, ma wysokie właściwości przy pojedynczym wytrącaniu lub obróbce starzeniowej. Charakteryzuje się dobrą odpornością na korozję, wysoką uprzężą, twardością i wytrzymałością.
Skrawalność
Długie, gumowate wióry charakteryzują obrabialność tego stopu. Może być obrabiany w stanie wyżarzonym, jednak najlepsze wyniki da stan H1150M. W przypadku obróbki w tym stanie wymagana będzie obróbka części po obróbce skrawaniem przed ostatecznym hartowaniem.
Obróbka cieplna
WARUNEK A - moczyć w temperaturze 1900 F (1038 C) przez 30 minut i schłodzić poniżej 60 F (16 C) dla całkowitej przemiany martenzytu. WARUNEK H 950 - traktować materiał w stanie A w temperaturze 900 F (482 C) przez 1 godzinę, chłodzić powietrzem. STAN H925, H1025, H1075, H1100, H1150 - moczyć materiał traktowany roztworem przez 4 godziny w określonej temperaturze, chłodzenie powietrzem, STAN H1150M - Namoczyć materiał potraktowany roztworem w 1400 F (760 C) przez 2 godziny, ostudzić powietrzem, następnie ponownie ogrzać do 1150 F (620 C) przez 4 godziny i schłodzić powietrzem.
Spawalniczy
Stop ten, który został pomyślnie spawany zwykłymi metodami stapiania i odporności, nie powinien być łączony metodą spawania tlenkiem acetylenu. W razie potrzeby zalecany jest spoiwo AWS E / ER630.
Kucie
Namaczaj przez 1 godzinę w 2150 F (1177 C) przed kuciem. Nie pracuj poniżej 1850 F (1010 C). Przed ostatecznym utwardzeniem wymagana jest obróbka roztworem po obróbce.
