PRĘT ZE STOPÓW MONEL K-500

STOP MONEL K-500

ANALIZA CHEMICZNA
doWęgiel 0,25 maks
MnMangan 1,50 maks
SiKrzem 0,50 maks
SSiarka 0,01 maks
FeŻelazo 2,0 maks
Ni (plus Co)Nikiel + Kobalt 63,0 min
CuMiedź 27,00 - 33,0
GlinAluminium 2,30 - 3,15
TiTytan 0,35 - 0,85

OGÓLNA CHARAKTERYSTYKA STOPU MONEL K-500

Stop ten ma odporność na korozję stopu Monel 400, a także większą wytrzymałość i twardość. Dodatki aluminium i tytanu oraz kontrolowane cykle obróbki cieplnej są odpowiedzialne za dodatkową wytrzymałość tego stopu.

APLIKACJE

Niektóre typowe zastosowania stopu K-500 to łańcuchy i kable, elementy mocujące i sprężyny do zastosowań morskich; Części pomp i zaworów do obróbki chemicznej; rakle i skrobaki do przetwarzania masy papierniczej w produkcji papieru; kołnierze i przyrządy wiertnicze do szybów naftowych, wały i wirniki pomp oraz podnośniki bezpieczeństwa i zawory do produkcji ropy i gazu.

Kucie

Kucie stopu K-500 odbywa się w temperaturze między 2100 ° F (1150 ° C) a 1600 ° F (870 ° C), przy czym cięższe redukcje są wykonywane między 2100 ° F a 1900 ° F (1150 i 1040 ° C). Części powinny być hartowane po kuciu z temperatury minimum 1450 ° F (790 ° C) w przeciwnym razie w kutej części powstanie samo-stwardnienie, prowadzące do naprężeń i możliwego pękania.

OBRÓBKA CIEPLNA

Obróbka cieplna tego stopu może obejmować wyżarzanie rozpuszczające i procesowe, a następnie utwardzanie wydzieleniowe. Dodatki aluminium i tytanu są odpowiedzialne za starzenie się tego stopu.

Wyżarzanie roztworu wpłynie na rozwiązanie wszelkich faz, które później wpłyną na proces starzenia. W przypadku produktów wykończonych na gorąco wyżarzanie rozpuszczające przeprowadza się w temperaturze 1800 ° F (980 ° C), a dla produktów wykończonych na zimno w temperaturze 1900 ° F (1040 ° C). Czas utrzymywania temperatury powinien wynosić maksymalnie około 30 minut, a chłodzenie zwykle odbywa się w wodzie.

Wyżarzanie procesowe jest zwykle wykonywana w temperaturze 1400 / 1600ºF (769 / 870ºC), najlepiej nie dłużej niż przez jedną godzinę.

Starzenie się jest przeprowadzana przez 16 godzin w 1100 / 1125ºF (595 / 610ºC), a następnie chłodzona w piecu z 15 / 25ºF na godzinę do 900ºF (480ºC) dla materiału miękkiego i przez 8 godzin dla materiału średnio obrobionego na zimno. W przypadku materiału całkowicie obrobionego na zimno temperatura wynosi 980 / 1000ºF (525 / 540ºC) przez sześć godzin, przy chłodzeniu pieca jak poprzednio.

OBRABIALNOŚĆ

Obróbkę ciężką najlepiej wykonywać w warunkach wyżarzonych lub hartowanych na gorąco, chociaż lepsze wykończenie powierzchni można uzyskać na materiałach utwardzonych wydzieleniowo. Zaleca się obróbkę lekko przewymiarowaną, następnie utwardzenie starzeniowe, a następnie wykańczanie maszyną.

SPAWALNOŚĆ

Spawanie stopu K-500 jest zwykle wykonywane metodą gazowo-wolframowo-łukową przy użyciu spoiwa Monel. Takich spoin nie można jednak utwardzać starzeniowo i jako takie, jeśli wytrzymałość spoiny jest krytyczna, należy zastosować spoiwo o składzie podobnym do metalu podstawowego.

 

Specyfikacja

1.

Pozycja Monel 400 / K500 Bar / Pręt
2.StandardASTM A479, ASTM A276, ASTM A484, ASTM A582,

ASME SA276, ASME SA484, GB / T1220, GB4226 itp.

3.MateriałStop: stop 20/28/31;
Hastelloy: Hastelloy B / B-2 / B-3 / C22 / C-4 / S / C276 / C-2000 / G-35 / G-30 / X / N;
Haynes: Haynes 230/556/188;
Inconel: Inconel 100/600/601 / 602CA / 617/625713/718738 / X-750, Carpenter 20;
Incoloy: Incoloy 800 / 800H / 800HT / 825/925/926;
GH: GH2132, GH3030, GH3039, GH3128, GH4180, GH3044
Monel: Monel 400 / K500
4.SpecyfikacjeOkrągły pasekŚrednica: 0,1 ~ 500 mm
KątownikRozmiar: 0,5 mm * 4 mm * 4 mm ~ 20 mm * 400 mm * 400 mm
Płaski pasekGrubość0,3 ~ 200 mm
Szerokość1 ~ 2500 mm
Kwadratowy pasekRozmiar: 1 mm * 1 mm ~ 800 mm * 800 mm
5.Długość2 m, 5,8 m, 6 m lub w razie potrzeby.
6.PowierzchniaCzarny, łuszczony, polerowany, jasny, piaskowany, linia włosów itp.